事業紹介
主要設備

WORKS
MAIN EQUIPMENT

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主要設備

WORKS

MAIN EQUIPMENT

精度という名の、誠実さがある。

コンゴーテクノロジー株式会社は、抜型づくりを軸に、紙器・段ボール系から化成品・パッキン系まで幅広い分野に対応しています。長年培ってきた技術とノウハウをもとに、素材、形状、精度、納期など、お客様ごとに異なる要件に向き合いながら、最適な加工方法と製作体制をご提案しています。

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紙器・段ボール系

食品、化粧品、医薬品などのパッケージをはじめ、さまざまな紙器・段ボール製品の加工を支える抜型を製作しています。量産性、加工精度、作業効率、衛生面など、製品や現場ごとに異なる条件に応じて、最適な型と工程をご提案します。

トムソン型（ビク型）

コストパフォーマンスに優れ、短納期にも対応できる、紙器・段ボール加工の基幹となる抜型です。
トムソン型（ビク型）は、ベニヤ板にレーザーで溝をつくり、その形状に合わせて曲げた刃を組み込んだ型です。古くから採用されてきた加工方法であり、汎用性が高く、さまざまな製品の加工に活用されています。金型や彫刻型に比べて低コストかつ短納期での対応に適していることから、多様な現場で広く用いられています。
コンゴーテクノロジー株式会社では、機械による効率化を進めながらも、曲げ具合の細かな調整や刃のつなぎ目の処理には熟練の技術を活かし、高品質な型をスピーディに提供しています。

CAD面板

折り加工を美しく、効率的に行うための面板です。
CAD面板は、折り加工が必要な紙器において、折り曲げ線である罫線を正確に形成するために使用されます。トムソン型とCAD面板の間に紙を挟み、圧をかけてあらかじめ罫線をつくることで、折り加工時にきれいな折り目を効率よく付けることができます。
面板データはCADソフトで作成し、NC加工機によって製作します。トムソン型との組み合わせによって、抜きと折りの精度を一体で考えた提案が可能です。

ストリッパー型

カス処理を省力化したい大ロット品に適した型です。
ストリッパー型は、段ボールなどの抜き加工時に発生する穴カスを製品から分離し、取り除くための型です。打抜機にトムソン型と組み合わせて取り付けることで、従来は手作業で行っていたカス処理の手間とコストを削減し、加工現場の効率化に貢献します。
大ロット品で大量のカスが発生するケースでは、特に効果を発揮します。高速打抜においても安定した処理が可能で、作業効率の向上と加工品質の安定につながります。

ブランキング型

人の手を介さず、カスから製品を切り分けるための型です。
ブランキング型は、カスが発生する抜き加工において、カスから製品を分離して回収するための型です。加工工程の中で製品に人の手が触れる機会を抑えられるため、衛生面への配慮が求められるケースに有効です。主に食品用パッケージの抜き加工などで採用されています。
複雑な形状の製品では、ストリッパー型で穴カスを除去したうえでブランキング型で製品を回収するなど、工程に合わせた組み合わせ提案も可能です。

試作品作成

用途に合わせた紙器提案から、量産前の形状確認まで対応します。
量産前に形状や組み立てやすさ、強度、見え方を確認したい場合には、加工機による試作品作成を行うことで、実物を見ながら検討を進めることができます。コンゴーテクノロジー株式会社様は、抜型のスペシャリストとして、用途に合わせた紙器形状のご提案にも対応しています。
設計データはあるものの実際の組み立てやすさに不安がある場合や、ディスプレイ用紙器の形状を一から相談したい場合など、構想段階からの相談にも柔軟に対応できる点が特長です。

化成品・パッキン系

化成品・パッキン分野では、幅広い材質や形状に対応しながら、高品質な抜型づくりと周辺提案を行っています。トムソン型、腐食型、彫刻型といった加工方法ごとの特長を活かしつつ、必要に応じて治具製作や試作品・小ロット対応まで含めて、お客様の課題解決を支えます。

トムソン型（ビク型）

量産性に優れ、短納期・小ロット対応にも適した加工方式です。
化成品・パッキン系におけるトムソン型は、ベニヤ板にレーザーで溝をつくり、曲げた刃を組み込むことで製作される、汎用性の高い抜型です。金型や彫刻型より低コストかつ短納期での製品加工に適しており、さまざまな製品の加工に活用されています。
幅広い材質に対応するため、用途に応じた刃材や加工方法の選定が重要になります。コンゴーテクノロジー株式会社では、実績とノウハウをもとに最適な構成をご提案しています。
 

腐食型（ピナクルダイ）

複雑な形状にも、正確に対応できる抜型です。
腐食型は、ベースとなる金属板のうち刃となる部分だけを残し、表面を化学的に溶かして生じた段差を活かしてつくる抜型です。トムソン型のような刃のつなぎ目が生じないため、微細で複雑な形状や、高い寸法精度が求められる製品の加工に適しています。 一方で、対応に制約がある材質や厚みもあるため、対象製品に応じて他の加工方法と比較しながら最適な方式を選定することが重要です。

各種治具（貼り治具・カストリ治具）

手作業工程の精度向上と低コスト化に貢献します。
手作業による加工工程では、作業者ごとの差が品質やスピードに影響することがあります。各種治具は、省力化と精度向上を実現し、現場の安定した製品づくりを支えるための重要な存在です。
作りたい製品の図面をもとに、必要な型の製作だけでなく、その型を用いてスピーディに製品づくりができる治具や工程まで含めて提案できる点が特長です。

彫刻型（NCポンチ・マシニングポンチ・エンボス型）

削り出しにより、形状の自由度と高い寸法精度を実現します。
彫刻型は、金属ブロックを切削し、刃を削り出して製作する抜型です。精密でつなぎ目のない刃を実現できることに加え、刃高の自由度も高く、トムソン型や腐食型では対応が難しい加工条件に有効です。耐久性と長寿命性に優れている点も特長です。
NCポンチ、マシニングポンチ、エンボス型など、用途に応じて最適な方式を選定することで、製品要求に応える高品質な加工を実現します。

試作品・小ロット品作成

量産前の形状確認や、小ロット製作に対応します。
量産前に製品形状を確認したい場合には、加工機を用いて試作品を作成し、仕上がりの状態を実物で確認することができます。また、用途に応じた形状や加工工程の提案も可能です。
小ロット品については、内容によっては型製作ではなく製品そのものの納品に対応できる場合があります。目的やコスト条件に応じて、最適な方法を選定できることが強みです。